장비소개
9V 배터리 조립 라인은 Zhuote가 독립적으로 개발 및 제조한 자동화된 배터리 스폿 용접 및 조립 생산 라인입니다. 1.5V 셀 6개를 직렬 점용접하고 하우징하여 9V 완성 배터리를 조립하는데 주로 사용됩니다.
프로세스에는 호퍼를 통한 자동 공급, 2개 셀의 직렬 스폿 용접, 하우징에 자동 삽입, 모든 6개 셀의 전체 시리즈 스폿 용접, 자동 펀칭 및 절연 개스킷 배치, 자동 커버 용접 및 폐쇄, 투명 필름을 사용한 자동 슬리빙(옵션), 바닥 절연 개스킷 펀칭 및 배치를 통해 강철 케이스로 자동 전송, 자동 밀봉(밀봉 전후 자동 전기 측정 포함), 트레이에 자동으로 완성된 배터리 수집이 포함됩니다.
9V 배터리 조립 라인은 주로 다음으로 구성됩니다.
스틸 케이스 가공용
전-삽입 기계, 후-가공 장치, 필름 슬리빙 기계(옵션), 커버 용접 기계, 케이스 이송 기계, 밀봉 및 복싱 기계.
플라스틱 케이스 공정용
전{0}}삽입기, 후{1}}가공 장치, 커버 용접기, 초음파 밀봉기, 라벨링기, 트레이 수집기.
◆ 전체-트레이 배터리 공급, 자동 배터리 선택 및 방전;
◆ 전체-롤 니켈 스트립 공급, 자동 길이 설정, 자동 절단, 자동 공급 및 용접;
◆ 두 셀의 자동 결합 및 용접, 용접된 장치가 자동으로 운반 및 배출됩니다.
◆ 용접된 배터리 유닛의 자동 그룹화, 조립된 배터리가 네스팅 고정 장치에 자동으로 로드됨;
◆ 직렬 용접을 위한 네스팅 고정 장치에서 배터리 자동 위치 지정;
◆ 터렛{0}}배터리 중첩 고정 장치의 이동 방식으로 고정 장치에서 배터리를 자동으로 분리합니다.
◆ 전체-롤 PVC 필름 공급, 자동 길이 설정, 자동 절단, 자동 슬리빙 배터리;
◆ 열 터널에서 필름 수축, 자동 배출;
◆ 터렛{0}}배터리 중첩 고정 장치의 이동, 자동으로 배터리를 고정 장치에 밀어 넣어 공급 및 방전;
◆ 전체-롤 단열 시트 공급, 자동 길이-기반 공급, 펀칭 및 단열 가스켓 배치;
◆ 진동 그릇을 통한 캡 공급, 자동 위치 지정 및 공급;
◆ 자동 위치 캡 용접 및 조립;
◆ 자동 온라인 단락-회로 테스트, 결함이 있는 제품의 자동 거부;
◆ 전체-트레이 스틸 케이스 공급, 자동 피킹 및 이송;
◆ 용접된 배터리의 위치 지정 공급, 자동 케이스 이동, 중첩 고정 장치 재순환;
◆ 진동 보울을 통한 바닥 절연 디스크 공급, 자동 위치 지정, 디스크를 배터리 케이스에 자동 배치;
◆ 자동 밀봉을 위한 서보 모터-구동 프레싱;
◆ 자동 온라인 단락-회로 테스트, 결함이 있는 제품의 자동 거부;
◆ 자격을 갖춘 배터리는 자동으로 수집 및 포장되며 전체 상자는 수동으로 제거됩니다.
9V 배터리 조립 라인은 사용자 친화적으로 작동하도록 설계되었으며-안정적이고 신뢰할 수 있으며 에너지 효율적인 성능을 제공합니다.-
우리는 고객 요구 사항에 맞는 추가 기능을 갖춘 맞춤형 디자인을 제공합니다.
당사는 9V 배터리 조립 라인의 최초 제조업체로서 국내외 주요 기업에 고품질의 기계를 지속적으로 공급해 온 검증된 실적을 보유하고 있습니다.- 우리는 1-년 보증과 평생 기술 지원을 제공하며 귀하에게 서비스를 제공할 수 있는 기회를 기대합니다.
작업 흐름

전체-트레이 배터리 로딩 → 자동 급지 → 개별 셀의 쌍방향 직렬 용접 → 네스팅 고정 장치에 삽입 → 6개 셀의 직렬 용접 → PVC 투명 필름 슬리빙(선택 사항) → 상단 단열 가스켓 배치 → 커버 탭 용접 및 조립 → 고정 장치에서 강철 케이스로 배터리 이동 → 하단 단열 가스켓 배치 → 하단 쿠션 가스켓 배치 → 서보 씰링 → 전체{1}}트레이 완제품 수집
기술적인 매개변수
|
정격전압 |
380V 50Hz |
|
총 라인 정격 전력 |
40KW |
|
작동 공기압 |
6kgf/cm² |
|
적용 가능한 모델 |
9V 스틸 케이스 / 9V 플라스틱 케이스 |
|
생산 효율성 |
25-30ppm/분 |
|
운영자 수 |
2-3명의 오퍼레이터 |
|
전체 치수 |
15000x1100x1800mm(가로x세로x높이) 스틸 케이스 플라스틱 케이스 |
인기 탭: 9v 배터리 조립 라인, 중국 9v 배터리 조립 라인 제조업체, 공급업체, 공장

